Planta de eliminación de H₂S
Utilización del catalizador de hierro quelatado para eliminar el H₂S, el cual es regenerable y reutilizable, lo que conlleva bajos costos de operación.
Palabras clave:
Categoría:
Dispositivos de purificación de biogás
1. Principio del tratamiento
(1) H2S gas S se absorbe en una solución acuosa donde los iones férricos (Fe3+) oxidar el azufre divalente; la ecuación global de la reacción de absorción-oxidación es:
H2S(g) + 2Fe3+(L) → 2H+(L) + S↓+ 2Fe2+(L)
La solución que contiene iones ferrosos (Fe2+) se pone en contacto directo gas‑líquido con el aire, utilizando el oxígeno del aire para oxidar los iones ferrosos nuevamente a iones férricos (Fe3+), la ecuación de la reacción de regeneración es:
1/2O2(g)+H2O(L)+2Fe2+(L)→ 2OH-(L)+2Fe3+(L)
(2) Los iones de hierro no se consumen en la reacción; actúan como catalizadores en la reacción entre el sulfuro de hidrógeno y el oxígeno.
Dado que la fase gaseosa a tratar contiene dióxido de carbono (CO2)—especialmente a presiones más altas—el CO2 Se disuelve fácilmente en agua para formar bicarbonatos (HCO3-) y carbonatos (CO32-). Esto da lugar a reacciones secundarias que reducen el pH de la solución acuosa; por lo tanto, se añade hidróxido de sodio al sistema para estabilizar el pH.
(3) El sistema aprovecha las propiedades redox de un catalizador de hierro quelatado alcalino para absorber H2S del gas ácido. H2S azufre se oxida directamente por el hierro quelatado, formando azufre elemental, mientras que el hierro quelatado se reduce a la forma ferrosa. A continuación, se hace burbujear aire en el tanque de regeneración/decantación para oxidar los iones ferrosos del absorbente alcalino, convirtiéndolos nuevamente en iones férricos, lo que permite regenerar y reutilizar el absorbente.
(4) Simultáneamente, el azufre se separa por sedimentación en el tanque de regeneración/decantación, formando una lechada de azufre que luego se envía a un filtro para su deshidratación y obtención de una torta de azufre.
2. Características técnicas
(1) El proceso de tratamiento es sencillo; un procedimiento de un solo paso permite la oxidación rápida y directa del sulfuro de hidrógeno a azufre elemental.
(2) El sistema de hierro quelatado presenta una alta capacidad de retención de azufre y una robusta resistencia a las fluctuaciones del proceso, lo que garantiza niveles estables de sulfuro en la salida.
(3) El catalizador de hierro quelatado es regenerable y reutilizable sin reacciones secundarias; solo se requiere una mínima reposición, lo que reduce los costos operativos.
(4) El catalizador de hierro quelatado ofrece alta selectividad, mínima formación de sales como subproductos y una larga vida útil.
(5) La capacidad de azufre de la solución de desulfuración en circulación no se ve afectada por el dióxido de carbono; la capacidad operativa de azufre alcanza hasta 8,5 g de azufre/L, superando a la de tecnologías internacionales comparables.
(6) Capaz de eliminar compuestos orgánicos de azufre, como el CO2 y mercaptanos.
(7) El equipo de desulfuración es compacto, lo que facilita su instalación eficaz sobre patín y reduce los costos de puesta en marcha.
(8) El catalizador de hierro quelatado es seguro de usar y aporta importantes beneficios ambientales.
3. Proceso de tratamiento
Especificaciones del producto
Todo el H 2 La planta de eliminación de S será diseñada especialmente en función del caudal de gas, el contenido de gas crudo y los requisitos de contenido tratado de H. 2 S después del tratamiento.
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